• Главная
  • Новости
  • Статьи
  • Поиск
  • Контакты

МТК ТаоПласт

Главное меню
  • Главная
  • Оборудование по переработке полимеров
    • Экструдер
    • Моющее оборудование
    • Гранулятор для вторичной пластмассы
    • Измельчительное оборудование
    • Выдувное
    • Термопластавтоматы
  • Оборудование для производства просечно-вытяжной сетки
  • пресс для металла, мусора, бумаги, бутылок ПЭТ и т.д
  • Оборудование для металлообработки
  • Оборудование для получения брикет, пеллет и комбикормов
  • Оборудование по разделению фольгированного алюминия, меди, бумаги и пластика и т.д.
  • Оборудование для производства рыболовной сети, лески и нити
  • Вторичная переработка кабеля
  • Дополнительное оборудование и комплектующие
  • Объявления о продаже пеллет и брикетов

Моющее оборудование

Моющая линия:



                        

 


                        

 Достойная замена агломератору:


                        

Пресс отжимной для пленки


                        

Основная проблема при сушке оборудования заключается в использовании агломератора.


                        

Наиболее популярная модель агломератора при потребляемой мощности 45 кВт/час, дает


                        

максимальную производительность 70-80 кг/час. У предлагаемого оборудования при


                        

реально потребляемой мощности около 15 кВт/час, производительность до 500 кг/час.


                        

Причем это реально измеренная производительность и потребляемая мощность.


                        

На выходе получается прессованная пленка, практически такой же влажности,


                        

как и после агломератора.  Пленка утрамбована в куски которые сразу же можно


                        

использовать  в гранулятор. При этом производительность ГРАНУЛЯТОРА такая же,


                        

как на агломерате.


                        

На нашем производстве мы установили демонстрационную мойку с использованием


                        

данного оборудования.


                        

 


                        

Состав моющей линии очень прост и дешев:


                        

1. Моющая дробилка.


                        

2. Транспортер шнековый для подачи сырья в Шнековый пресс и


                        

сброса основной части воды и грязи в обратку.


                        

3. Шнековый пресс с гидравлической системой.


                        

Вот и все. Не надо никаких дорогостоящих дробилок, моек, сушек, агломераторов.


                        

Зачем платить лишнее, если на выходе получается такой же продукт как и


                        

 после всех этих линий моек?


                        

Звоните, пишите, приезжайте, смотрите В РАБОТЕ. 

Заказывайте. Срок поставки В НАЛИЧИИ.

Шнековый пресс с гидравлической системой для пленки ПВД, ПНД и РР мешков

  1. Диаметр шнека: φ360mm
  2. Мощность:22kw( цилиндрический редуктор с большим крутящим моментом)
  3. Эффективная зона сжатия:1500mm
  4. Толщина витков шнека:25mm
  5. Гидравлическая выгрузка сырья
  6. Мощность гидростанции:2.2kw
  7. Шкаф управления PLC (компьютерное управление)

                        

Цена:1 295 000 РУБЛЕЙ


                        

                        

                        

Фото, чертеж оборудования и Видео производства


                        

 


                        

Видео работы:

Dim lights Download Embed Embed this video on your site


                        

 


                        
Продажа оборудования
Оборудование для вторичной переработки  пластмасс

 

ЦЕНА 2 800 000 РУБЛЕЙ (быстрая окупаемость бизнеса* )

ОПИСАНИЕ:

Двухшнековый экструдер – это оборудование, имеющее в своем составе сразу два параллельно расположенных наборных шнека. По сравнению с одношнековыми экструдерами, данное оборудование является более эффективным. Двушнековая линия обеспечивает принудительное движение материала благодаря силе, создающейся от двух вращающихся «червяков». Таким образом, экструдер двухшнековый позволяет работать с различными типами материалов. Это могут быть гранулы, порошки, расплавы, пасты и проч. Особенностями использования двухшнековой линии являются:

  • Высокая производительность, что обеспечивается за счет наличия высокоскоростных редукторов (от 400 обмин до 1000 обмин);

  • Низкое потребление энергии, что делает двухшнековые экструдеры эффективными в использовании;

  • Качественное перемешивание и гомогенизация материала, что позволяет использовать большое количество наполнителей (до 86%);

  • Универсальность использования: экструдеры двухшнековые позволяют работать со всеми видами существующих полимеров и композиций: ПП, ПВД, ПНД, ПЭТ, ЛПВД, АБС, АБС+ПК, ПК, САН, ЭВА, ПА, ПС, ПБТ, ПВХ, ПОМ, МСМ, ПА+СКЭПТ, ПП+СКЭПТ, ТЭП, полиэстер и т.д.

Двухшнековый экструдер HT-75 ( В наличии)

Производительность 300-450 кг / час

Параллельные, наборные шнеки с возможностью изменения строения шнеков под разные материалы--для производства ГРАНУЛ ДРЕВЕСНО-ПОЛИМЕРНОГО КОМПОЗИТА, компаундов, красителей, а также ПП, ПВД, ПНД, ПЭТ, ЛПВД, АБС, АБС+ПК, ПК, САН, ЭВА, ПА, ПС, ПБТ, ПВХ, ПОМ, МСМ, ПА+СКЭПТ, ПП+СКЭПТ, ТЭП, полиэстер и многих других материалов.

*(Например

Цена на рынке ДПК гранулы на основе ПНД  -от 48  рублей

Цена вторичного пнд  30 рублей. Добавляем 60% древестной муки  по цене 3 рубля за кг. Получаем 1 кг гранулы ДПК за

48*40% + 3*60% = 10.5 рублей.

Прибыль 48(цена на рынке)-10.5=37.5 руб/кг

Возьмем минимальную производительность линии 300кг/час.

За сутки  -

24часа * 300кг/час *37.5руб/кг=270000руб/сутки

Осталось вычесть зарплату двум рабочим в смену и аренду, расходы на электроэнергию.

Достойная замена агломератору:

Основная проблема при сушке оборудования заключается в использовании агломератора. Наиболее популярная модель агломератора при потребляемой мощности 55 кВт/час, дает максимальную производительность 70-80 кг/час. У предлагаемого оборудования при реально потребляемой мощность около 15 кВт/час, производительность до 500 кг/час. Причем это реально измеренная производительность и потребляемая мощность. На выходе получается прессованная пленка, практически такой же влажности, как и после агломератора.  Пленка утрамбована в куски которые сразу же можно использовать  в гранулятор. При этом производительность гранулятора такая же, как на агломерате. На нашем производстве мы установили демонстрационную мойку с использованием данного оборудования. Состав моющей линии очень прост и дешев: 1. Моющая дробилка.
2. Транспортер шнековый для подачи сырья в Шнековый пресс и сброса основной части воды и грязи в обратку. 3. Шнековый пресс с гидравлической системой.
Вот и все. Не надо никаких дорогостоящих дробилок, моек, сушек, агломераторов. Зачем платить лишнее, если на выходе получается такой же продукт как и после всех этих линий моек? Вся линия обойдется Вам всего в 40-45 тыс. $/ (зависит от типа дробилки и производительности). Звоните, пищите, приезжайте, смотрите и удивляйтесь. Заказывайте. Срок поставки 2,5 месяца.

 
Find the which offers reliable service and top quality support