- Главная
- Оборудование по переработке полимеров
- Оборудование для производства просечно-вытяжной сетки
- пресс для металла, мусора, бумаги, бутылок ПЭТ и т.д
- Оборудование для металлообработки
- Оборудование для получения брикет, пеллет и комбикормов
- Оборудование по разделению фольгированного алюминия, меди, бумаги и пластика и т.д.
- Оборудование для производства рыболовной сети, лески и нити
- Вторичная переработка кабеля
- Дополнительное оборудование и комплектующие
- Объявления о продаже пеллет и брикетов
Моющее оборудование
Моющая линия:
Достойная замена агломератору:
Пресс отжимной для пленки
Основная проблема при сушке оборудования заключается в использовании агломератора.
Наиболее популярная модель агломератора при потребляемой мощности 45 кВт/час, дает
максимальную производительность 70-80 кг/час. У предлагаемого оборудования при
реально потребляемой мощности около 15 кВт/час, производительность до 500 кг/час.
Причем это реально измеренная производительность и потребляемая мощность.
На выходе получается прессованная пленка, практически такой же влажности,
как и после агломератора. Пленка утрамбована в куски которые сразу же можно
использовать в гранулятор. При этом производительность ГРАНУЛЯТОРА такая же,
как на агломерате.
На нашем производстве мы установили демонстрационную мойку с использованием
данного оборудования.
Состав моющей линии очень прост и дешев:
1. Моющая дробилка.
2. Транспортер шнековый для подачи сырья в Шнековый пресс и
сброса основной части воды и грязи в обратку.
3. Шнековый пресс с гидравлической системой.
Вот и все. Не надо никаких дорогостоящих дробилок, моек, сушек, агломераторов.
Зачем платить лишнее, если на выходе получается такой же продукт как и
после всех этих линий моек?
Звоните, пишите, приезжайте, смотрите В РАБОТЕ.
Заказывайте. Срок поставки В НАЛИЧИИ.
Шнековый пресс с гидравлической системой для пленки ПВД, ПНД и РР мешков
- Диаметр шнека: φ360mm
- Мощность:22kw( цилиндрический редуктор с большим крутящим моментом)
- Эффективная зона сжатия:1500mm
- Толщина витков шнека:25mm
- Гидравлическая выгрузка сырья
- Мощность гидростанции:2.2kw
- Шкаф управления PLC (компьютерное управление)
Цена:1 295 000 РУБЛЕЙ
Фото, чертеж оборудования и Видео производства
Видео работы:
Dim lights Download Embed Embed this video on your site
Продажа оборудования
Оборудование для вторичной переработки пластмасс
ЦЕНА 2 800 000 РУБЛЕЙ (быстрая окупаемость бизнеса* )
ОПИСАНИЕ:
Двухшнековый экструдер – это оборудование, имеющее в своем составе сразу два параллельно расположенных наборных шнека. По сравнению с одношнековыми экструдерами, данное оборудование является более эффективным. Двушнековая линия обеспечивает принудительное движение материала благодаря силе, создающейся от двух вращающихся «червяков». Таким образом, экструдер двухшнековый позволяет работать с различными типами материалов. Это могут быть гранулы, порошки, расплавы, пасты и проч. Особенностями использования двухшнековой линии являются:
-
Высокая производительность, что обеспечивается за счет наличия высокоскоростных редукторов (от 400 обмин до 1000 обмин);
-
Низкое потребление энергии, что делает двухшнековые экструдеры эффективными в использовании;
-
Качественное перемешивание и гомогенизация материала, что позволяет использовать большое количество наполнителей (до 86%);
-
Универсальность использования: экструдеры двухшнековые позволяют работать со всеми видами существующих полимеров и композиций: ПП, ПВД, ПНД, ПЭТ, ЛПВД, АБС, АБС+ПК, ПК, САН, ЭВА, ПА, ПС, ПБТ, ПВХ, ПОМ, МСМ, ПА+СКЭПТ, ПП+СКЭПТ, ТЭП, полиэстер и т.д.
Двухшнековый экструдер HT-75 ( В наличии)
Производительность 300-450 кг / час
Параллельные, наборные шнеки с возможностью изменения строения шнеков под разные материалы--для производства ГРАНУЛ ДРЕВЕСНО-ПОЛИМЕРНОГО КОМПОЗИТА, компаундов, красителей, а также ПП, ПВД, ПНД, ПЭТ, ЛПВД, АБС, АБС+ПК, ПК, САН, ЭВА, ПА, ПС, ПБТ, ПВХ, ПОМ, МСМ, ПА+СКЭПТ, ПП+СКЭПТ, ТЭП, полиэстер и многих других материалов.
*(Например
Цена на рынке ДПК гранулы на основе ПНД -от 48 рублей
Цена вторичного пнд 30 рублей. Добавляем 60% древестной муки по цене 3 рубля за кг. Получаем 1 кг гранулы ДПК за
48*40% + 3*60% = 10.5 рублей.
Прибыль 48(цена на рынке)-10.5=37.5 руб/кг
Возьмем минимальную производительность линии 300кг/час.
За сутки -
24часа * 300кг/час *37.5руб/кг=270000руб/сутки
Осталось вычесть зарплату двум рабочим в смену и аренду, расходы на электроэнергию.
Достойная замена агломератору:
Основная проблема при сушке оборудования заключается в использовании агломератора. Наиболее популярная модель агломератора при потребляемой мощности 55 кВт/час, дает максимальную производительность 70-80 кг/час. У предлагаемого оборудования при реально потребляемой мощность около 15 кВт/час, производительность до 500 кг/час. Причем это реально измеренная производительность и потребляемая мощность. На выходе получается прессованная пленка, практически такой же влажности, как и после агломератора. Пленка утрамбована в куски которые сразу же можно использовать в гранулятор. При этом производительность гранулятора такая же, как на агломерате. На нашем производстве мы установили демонстрационную мойку с использованием данного оборудования. Состав моющей линии очень прост и дешев: 1. Моющая дробилка.
2. Транспортер шнековый для подачи сырья в Шнековый пресс и сброса основной части воды и грязи в обратку. 3. Шнековый пресс с гидравлической системой.
Вот и все. Не надо никаких дорогостоящих дробилок, моек, сушек, агломераторов. Зачем платить лишнее, если на выходе получается такой же продукт как и после всех этих линий моек? Вся линия обойдется Вам всего в 40-45 тыс. $/ (зависит от типа дробилки и производительности). Звоните, пищите, приезжайте, смотрите и удивляйтесь. Заказывайте. Срок поставки 2,5 месяца.